自動噴粉設(shè)備對工件進(jìn)行噴粉是指用電暈放電使粉末類涂料黏附于工件上的一種涂裝工藝。粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的涂層。

　　自動噴粉設(shè)備可以節(jié)約三分之一的能耗。設(shè)備的抽風(fēng)回收效果更佳，噴房開口面積縮小后，噴房斷面負(fù)壓增大，可杜絕粉末外溢。 且沒有易損易耗部件。采用先進(jìn)的大旋風(fēng)及納米覆膜濾芯回收技術(shù)，可提高2個點左右的粉末分離率，每年可減少15噸左右的廢粉。同時采用自動清潔裝置，換色可比傳統(tǒng)的立式線換色噴房節(jié)約1/2左右時間。采用0.1um過濾精度的進(jìn)口納米覆膜濾芯，尾氣直接室內(nèi)循環(huán)。近年來，大力推進(jìn)環(huán)保事業(yè)，自動噴粉設(shè)備作為噴涂領(lǐng)域的綠色技術(shù)，符合VOC節(jié)能減排等環(huán)保政策的要求，越來越多的受到了客戶的青睞。

　　自動噴粉設(shè)備的工作原理：

　　噴粉是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過程是：噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極），粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構(gòu)成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，自動噴粉設(shè)備從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。