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噴漆涂裝流水線工藝流程

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噴漆涂裝流水線是我公司為大批量連續(xù)生產(chǎn)的噴漆工藝而研發(fā)設(shè)計(jì)的流水線設(shè)備。根據(jù)客戶現(xiàn)場實(shí)際情況即興化設(shè)計(jì),其輔助配套設(shè)施有:無塵噴漆房、流平室、烘干房、上下件電動平臺車、自動起重電動葫蘆等,使工件連續(xù)或間歇式懸掛通過,完成噴漆、烘干等系列化工序。設(shè)備操作簡單,維護(hù)方便,可大大提高工作效率。


  適用于工廠噴漆、烤漆、金屬噴涂裝、生產(chǎn)組裝線上;如家具廠,自行車廠,摩托車廠,電子廠,電鍍廠,五金廠,牛皮制品廠,汽車廠、輕工、機(jī)械、食品、電子、家電、摩托車、自行車、通訊、計(jì)算機(jī)、儀器、儀表、灶具,汽車等行業(yè),噴涂裝流水線 的特性無須再增建昂貴的環(huán)保設(shè)備而能增加產(chǎn)量,占用空間極小,能視工作地區(qū)上方情況作經(jīng)濟(jì)的空間設(shè)計(jì)。

  涂裝流水線的九大組成部分主要包括:
  前處理設(shè)備、涂裝、噴涂、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

規(guī)格參數(shù)

  涂裝流水線工程工藝布置:  
1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件  
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷卻——下件   

設(shè)備優(yōu)勢

1.外行美觀大方,經(jīng)濟(jì)性、安全性好。
2.輸送鏈的柔性好,能夠帶有小角度的轉(zhuǎn)彎。 
3.輸送鏈在U型鋼或園管軌道里行走,作業(yè)環(huán)境安全,清潔。
4.輸送線的變更,增設(shè)方便。
5.利用空間輸送,增加地面使用率。
6.輸送機(jī)耐磨性能好,保養(yǎng)費(fèi)用低,維修也比較方便。

注意事項(xiàng)

  訂購噴涂裝流水線設(shè)備時(shí),應(yīng)該提供哪些資料及參數(shù)?
1、整機(jī)產(chǎn)品大折合工件規(guī)格:長、寬、高、重量;  
2、產(chǎn)品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式   
3、年產(chǎn)量、年工作日、日工作小時(shí)為多少  
4、表面有無油污;   
5、表面有無銹蝕;  
6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等;   
7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類;  
8、生產(chǎn)形式:自動式/間歇式;   
9、擬配給涂裝能源概況:電力(KW)、蒸汽(T/h)、自來水(T/h)、壓縮空氣(M3/min)、熱能為燃油或燃?xì)庑问剑?  
10、廠房可使用實(shí)際面積及有效高度。

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